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  鋼帶波紋管熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于 0℃，應對采取 保溫措施; 襄陽(yáng)鋼帶波紋管批發(fā),襄陽(yáng)金屬預應力波紋管廠(chǎng)家介紹連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

  1)、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于 6mm，如達不到要求需要進(jìn)行現場(chǎng)修整，直到達到要求為止。

  2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為宜) 。

  3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于 500mm 的位置(此時(shí)熱縮管內壁的防 護紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內壁) 。

  4)、 打磨將兩待接管距對接端面 120mm 長(cháng)的圓柱表面層打磨粗糙、 波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙， 最少要打磨叁個(gè)半波節長(cháng)，鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致(每一個(gè)規格配一種鋼絲刷) 。
  5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

  6)、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

  7)、用與被連接管相熔的 PE 焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上 均勻焊接四處以上(焊縫長(cháng)一些為好) ，以將兩管連接處固定。

  8)、用紅色火焰預熱兩管端(距對接端面三個(gè)波距)的圓周面，使表面溫度達到 40℃-50℃(預熱溫度應 比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低 15℃以上) ，可使用表面溫度計進(jìn)行監控。

  9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。

  10)、預熱待接管兩端到打磨線(xiàn)以?xún)?，使表面溫度達到 40℃-50℃。

  11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長(cháng)度的1/3 左右(根據什算加實(shí)際經(jīng)驗定各規格的長(cháng)度)，并去掉熱縮管內防護紙層(注意不要將 紙屑等污物粘在已預熱鋼帶波紋管面和熱縮管內壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

  12)、烘烤：從一端開(kāi)始，沿熱縮管圓周方向均勻移動(dòng)(嚴禁火焰沿長(cháng)軸方向移動(dòng)或在一處停留)，待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線(xiàn)直線(xiàn)移動(dòng)加熱， 否則會(huì )造成表面起皺或開(kāi)裂)。在烘烤過(guò)程中，還應及時(shí)用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣(注意不要烤傷鋼帶波紋管)當加熱收縮到距端面5cm 處時(shí)，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然后再轉向外壁。待熱收縮管完成后，再 用微火均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。